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產(chǎn)品概述：

      冷凝器在線清洗裝置是一種在制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)，使?jié)駪B(tài)直徑略大于凝汽器換熱管內(nèi)徑的彈性膠球在凝汽器換熱管內(nèi)通過(guò),通過(guò)對(duì)彈性橡膠球體的噴注和回收，實(shí)時(shí)周期清洗換熱管道。在此過(guò)程中膠球擦洗換熱管內(nèi)壁，通過(guò)物理的辦法自動(dòng)在線清洗冷凝器換熱管內(nèi)壁，從而起到了清洗水管內(nèi)壁沉積的污物和水垢，避免微生物的生長(zhǎng)，防止腐蝕的作用，確保了換熱管內(nèi)壁清潔，保證了良好的換熱效果，提高了機(jī)組的熱效率。

工作原理：

       選用合適的海綿膠球，且濕態(tài)比重和水相近。將膠球投入裝球室，數(shù)量為凝汽器進(jìn)水室銅管數(shù)的10%左右。然后啟動(dòng)膠球泵,打開(kāi)系統(tǒng)兩端球閥, 膠球就在此循環(huán)水進(jìn)口壓力略高一些的水流帶動(dòng)下, 進(jìn)入凝汽器水室.因膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體,在循環(huán)水進(jìn)口壓力差的作用下, 被擠壓通過(guò)冷卻管,對(duì)冷卻管內(nèi)徑進(jìn)行一次抹擦,使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環(huán)水經(jīng)出水管進(jìn)入收球網(wǎng),在收球網(wǎng)板的阻攔下,把膠球分離出來(lái),由膠球泵抽出重新回到裝球室,如此循環(huán)往復(fù)對(duì)凝汽器冷卻管實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)清洗。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1）最低節(jié)能10％，最高可達(dá)40％。

2）自動(dòng)在線清洗，保證冷凝器無(wú)任何積垢，腐蝕。

3）增加壓縮機(jī)及管路使用壽命。

4）保證冷凝器處于最高換熱效率狀態(tài)。

5）PLC電腦程序全程控制，無(wú)需專人維護(hù)。

6）完全物理處理，節(jié)省化學(xué)處理成本，保護(hù)環(huán)境。

設(shè)備運(yùn)行原理及要求

每臺(tái)冷水機(jī)組配置一臺(tái)冷凝器自動(dòng)在線清洗裝置，每臺(tái)清洗裝置包括發(fā)球機(jī)、捕球器、膠球、控制柜、視鏡、水流開(kāi)關(guān)、閥管件、自控系統(tǒng)等相關(guān)部分組成。1.發(fā)球機(jī)：

（1）要求設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，故障率低，維護(hù)維修簡(jiǎn)單；

（2）發(fā)球機(jī)應(yīng)設(shè)有排氣、排水裝置；

（3）發(fā)球機(jī)應(yīng)設(shè)有加球和放球裝置，發(fā)球時(shí)水流量應(yīng)不小于 7L/S，揚(yáng)程不小于 20m（提供工

作點(diǎn)曲線）；

（4）收發(fā)清洗球水流回路控制利用水壓差機(jī)械控制方式, 清洗裝置管路配置為可靠性高的二管形式。

1． 捕球器：

（1）應(yīng)保證正?；厥漳z球，使用中不漏球，不積球；

（2）應(yīng)舍壓差表顯示收球機(jī)濾網(wǎng)前后的壓差；

（3）收球?yàn)V網(wǎng)的材質(zhì)應(yīng)采用 304不銹鋼，設(shè)檢修孔；

（4）局部阻力≤0.5m，工作時(shí)無(wú)廢水排放。

2． 控制系統(tǒng)：

（1）每臺(tái)冷凝器膠球自動(dòng)在線清洗裝置配置一個(gè)控制器；

（2）控制面板顯示電源、系統(tǒng)、運(yùn)行、故障等指示燈，安裝有啟動(dòng)和停止等按扭，用于操作系統(tǒng)的運(yùn)行；

（3）控制面板可預(yù)設(shè)清洗頻率和周期，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線清洗；現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)整頻率和周期，故障時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可手動(dòng)起停；

（4）設(shè)備提供全自動(dòng)或手動(dòng)操作模式；在自動(dòng)運(yùn)作的情況下，膠球自動(dòng)清洗裝置須依照由PLC控制器的程序聯(lián)動(dòng)自動(dòng)運(yùn)作；

（5）設(shè)備應(yīng)能接受來(lái)自 BMS系統(tǒng)的整體啟動(dòng)和停止控制指令，并將膠球自動(dòng)清洗裝置的已啟動(dòng)/已停止?fàn)顟B(tài)信號(hào)、綜合報(bào)警信號(hào)和主要工藝參數(shù)送入 BMS系統(tǒng)。

（6）控制器自帶串行通訊接口（RS485），并提供狀態(tài)信號(hào)，可與 BMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙向通訊。

3． 清洗球：

（1）清洗球的主要材料為天然改性橡膠，耐化學(xué)水處理藥劑的腐蝕、耐磨，有一定硬度并富有彈性，清洗球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強(qiáng)，使用期內(nèi)不老化；

（2）清洗球的密度必須與冷凝器的水的密度相等，清洗球不應(yīng)浮在水面上或沉于水底，球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部均勻分布，從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管；

（3）運(yùn)行中清洗球球徑應(yīng)比冷凝器管子內(nèi)徑大 1～2mm。

（4）投入運(yùn)行的膠球數(shù)量為冷凝器單側(cè)單流程換熱管數(shù)的 30%。

5．其他要求

（1）自動(dòng)清洗裝置使用壽命不少于 15年。

（2）自動(dòng)清洗裝置須在工廠完成組裝，由廠家整機(jī)出廠，不接受部件現(xiàn)場(chǎng)組裝。（3）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，提供安裝建議及必要的圖紙。

4）產(chǎn)品必須有檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)評(píng)報(bào)告，有詳細(xì)備案的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及明確可行的使用效果監(jiān)測(cè)方法。具體生產(chǎn)要求按 JBT11133-2011《冷水機(jī)組水冷管殼式冷凝器膠球自動(dòng)在線清洗裝置》中規(guī)定執(zhí)行。

技術(shù)參數(shù)：